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熱軋輥輥面損傷的形式
科技發(fā)展的速度是非?？斓哪兀泻芏嘈庐a品被研發(fā)出來,，熱軋輥出現(xiàn)之后就很受歡迎,，但是廠家在使用的時候發(fā)現(xiàn)熱軋輥輥面會出現(xiàn)損傷的情況,，而且形式也比較多，下面就針對相關內容給大家做一個介紹,，希望小編介紹的這些知識對大家是有幫助的呢,，而且也希望大家可以從中學習到更多的知識。
1,、輥面裂紋裂：紋分為正常裂紋及非正常裂紋,，正常裂紋也叫熱裂紋，是由于多次溫度循環(huán)產生的熱應力所造成的輥面逐漸破裂,，是發(fā)生于輥面上的一種微表面層現(xiàn)象;非正常裂紋是在軋制過程中因打滑,、粘鋼、卡鋼,、堆鋼,、甩尾等事故造成熱沖擊裂紋,，在輥面表面局部形成深度和延展度的裂紋。
2,、壓痕：主要是指在生產過程中由于清掃原因等造成氧化鐵皮等異物的壓入,，在輥面產生連續(xù)或不連續(xù)分布的無規(guī)則形狀的凹坑等。
3,、氧化膜脫落：軋制開始,，經(jīng)過一段時間燙輥后，在軋輥表面形成一層銀灰色或淺藍色較薄的氧化膜,，其對保護輥面,、提高軋件表面質量十分重要，由于軋制力的反復作用,，造成氧化膜沿碳化物周圍產生微裂紋;當軋輥冷卻能力不足,，輥面很難形成致密的氧化膜，即使形成氧化膜也會很快惡化,。在軋制不合理,，氧化膜在生成過程中迅速被破壞，會造成氧化膜脫落,，在輥面留下流星斑等缺陷,，造成輥面粗糙度升高，磨損量增大,。
4,、粘鋼、異常磨損等：由于軋制異常造成輥面與軋件的粘連,，出現(xiàn)粘鋼;軋制時工藝參數(shù)不合理造成同寬公里軋輥消耗過大,，造成輥面磨損不均現(xiàn)象。
關于熱軋輥輥面損傷的形式就介紹到這里了,，我們針對這方面的內容介紹的還是挺詳細的,，相信大家看完了文章之后都對相關內容有所了解了吧。生產中,，應從標準化作業(yè),、設備檢修方面著手，避免以上方面輥面損傷發(fā)生,。
